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【產業應用案例】零死角智慧清潔 提升 30% 工作效率 - 五金加工廠

作家相片: auro|solutionsauro|solutions

已更新:2024年11月29日

兩位工作人員操作機台

公司介紹

北台灣規模最大的鋁擠、五金加工廠,擁有最完整的鋁擠型機械架構系統及產業設備代工整合能力與經驗,主力產品包含 FOG 壓合設備、OCA 貼合設備、FOB 壓合設備、背光板貼和設備等,單年最高營收 16 億。

五金加工產業常見場域清潔痛點


本次合作案與加工廠合作進行場域機器人自動化清潔部署,大多 CNC 五金加工廠區內存在多種類型的污漬,包括油污、鐵屑和粉塵等,最常見的需求狀況為:


1. 粉塵油污環境:因使用工具機,故廠區內產生大量切削液和金屬碎屑。

2. 廠區面積極大:因大型工具機台,廠區欲清掃面積極大,高達 1200 坪。

3. 人力短缺問題:人力資源短缺,清潔人員招工不易,且難以追蹤清潔成效。


為應對相較惡劣的環境,該類型的工廠都在找不同的解決方案,能夠因應每次產線需求來調整清潔狀況,本次 auro solutions 建議導入清潔機器人 CC1 配備吸塵、塵堆、洗地和清掃四大模組,能根據不同的場域需求進行模組更換,確保清潔效果達到最佳水準。


解決方案的實施

清潔機器人行走在廠區內
CC1 清潔機器人定時自主清潔

使用智慧清潔解決方案後,大幅縮短清潔時間,員工不再需要保留換班時間進行清潔,使得員工能將心力全放在生產過程。同時,定時功能讓機器人在指定時段自主進行清潔,完全不需要人力干預。


清潔前有白色碎屑,清潔後無任何灰塵
清潔前後比對圖(一)

清潔前有白色碎屑,清潔後無任何灰塵
清潔前後比對圖(二)

清潔前地板為深綠色,清潔後為淺綠色,可看出明顯色差
清潔前後對比圖(三)

實際使用 CC1 清潔機器人後,地板不再出現難以清除的油污和鐵屑,過程也僅需 20 至 25 分鐘即可完成大面積的清潔。


智慧清潔的成效

相同範圍下,清潔機器人花費比人力更少的時間清潔,並且 12.5 個月即可回本

總結


重油汙及粉塵場地為大多金屬加工廠常見的狀況,容易導致作業環境有工安意外發生,也是大多數清潔作業中最不容易處理以及最不喜歡處理的場域,長久累積會大幅影響工作人員作業效率與機台壽命。


使用清潔機器人來應對 3K 場域(難以忍受、骯髒、危險),人類難以忍受的作業環境以機器人替代,作業不受情緒波動影響,在高污染骯髒的環境可以無死角清潔、預約定時作業能隨時保持乾淨並能排除公安危險。



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